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      主要產品:通風蝶閥|氣動快切閥|高溫煙閥|調節閥|氨用截止閥|球閥|脫硫蝶閥|電磁閥
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      閘閥如何檢修

      一、閥門解體:

      1.將閥蓋上部框架之固定螺栓拆除,提升閥蓋上的四條螺栓之螺母應旋下,按逆時針方向轉動閥桿螺母,使閥門框架脫離閥體,然后用起吊工具將框架吊下,放至合適部位。閥桿螺母部位待解體檢查。

      2.取出閥體密封四合環處的擋圈,用專用工具將閥蓋壓下,使閥蓋與四合環處產生間隙。然后將四合環分段取出。zui后用起吊工具將閥蓋連同閥桿,閥瓣一起吊出閥體。放在檢修場地,注意防止損傷閥瓣接合面。

      3.清理閥體的內部,檢查閥座接合面情況,確定檢修方法。將解體的閥門用專用蓋板或遮蓋物蓋好,貼好封條。

      4.將閥蓋上填料箱的鉸鏈螺栓松開。填料壓蓋松活,將閥桿旋下。

      5.去閥瓣框架之上下夾板解體,左、右閥瓣取出,并保管好其內部萬向頂及墊片。測量墊片總厚度并作好記錄。

      二、閥門各部件的修理:

      1.閘閥閥座接合面應用專用的研磨工具(研磨槍等)進行研磨。研磨可使用研磨砂或砂布均可。其方法也是由粗至細,zui后進行拋光。

      2.閥瓣接合面可用手工或研磨機具進行研磨,如其表面有較深麻坑或溝槽、可送交車床或磨床進行微量加工,全部找平后進行拋光。

      3.清理閥蓋及密封填料、除去填料壓圈內外壁銹垢,使壓圈能順利套入閥蓋上部,便于壓緊密封填料。

      4.清理閥桿填料箱內盤根,檢查其內部填料座圈是否完好,其內孔與伐桿間隙應符合要求,外圈與填料箱內壁應無卡澀。

      5.清理填料壓蓋與壓板的銹垢,表面應清潔、完好。壓蓋內孔與伐桿間隙應符合要求,外壁與填料箱應無卡澀,否則應進行修理。

      6.將鉸鏈螺栓松活,檢查絲扣部分應完好、螺母完整,用手可輕旋至螺栓根部,銷軸處應轉動靈活。

      7.清理閥桿表面銹垢、檢查有無彎曲、必要時校直。其梯型螺紋部分應完好、無斷扣及損傷、清理后涂以鉛粉。

      8.將四合環清理干凈,表面應光滑。平面不得有毛刺或卷邊。

      9.各緊固螺栓應清理干凈、螺母完整且轉動靈活、絲扣部分應涂以鉛粉。

      10.清理閥桿螺母及內部軸承:

      ①將閥桿螺母鎖緊螺母與外殼之固定螺釘取下,按逆時針方向旋下鎖緊螺邊。

      ②取出閥桿螺母及軸承、盤型彈簧、用煤油進行清洗。檢查軸承轉動是否靈活,盤型彈簧有無裂紋。

      ③將閥桿螺母清洗干凈,檢查內部襯套梯型絲扣是否完好,與外殼固定螺釘應牢固可靠。襯套磨損應符合要求,否則應予更換。

      ④將軸承涂以黃油,套入閥桿螺母。盤型彈簧按要求組合,依次進行回裝。zui后用鎖緊螺母鎖緊,再用螺釘固定牢固。

      三、閘閥的組裝:

      1.將研磨合格的左右閥瓣裝復于閥桿夾圈上并用上下夾板加以固定,其內部應放入萬向頂、調節墊片依檢修情況試加。

      2.將閥桿連同閥瓣一起插入閥座進行試驗檢查,其閥瓣與閥座密封面全部接觸后應保證閥瓣密封面高出閥座密封面,并符合質量要求,否則應調整萬向頂處墊片厚度,直到合適為止,并用止退墊封死防脫。

      3.將閥體內清理干凈,閥座及閥瓣擦凈。然后將閥桿連同閥瓣放入閥座內,并裝復閥蓋。

      4.在閥蓋自密封部位按要求加裝密封填料,填料規格與圈數應符合質量標準,填料上部用壓圈壓緊,zui后用蓋板封閉。

      5.將四合環分段依次裝復,并用擋圈漲住防脫,旋緊閥蓋提升螺栓的螺母。

      6.將填料按要求填滿閥桿密封填料箱,套入演料壓蓋及壓板,并用鉸鏈螺檢緊好。

      7.將閥蓋框架裝復,旋轉上部閥桿螺母使框架落在閥體上,并用連接螺栓緊固防脫。

      8.裝復閥門電驅裝置;連接部位頂絲應旋緊防脫,手動試驗伐門開關是否靈活。

      9.閥門標示牌清晰完好、正確。檢修記錄齊全、清楚;并經驗收合格。

      10.管道及閥門保溫完整、檢修場地清掃干凈。


      四、閥檢修質量標準

      閥體:

      1.閥體應無砂眼、裂紋及沖刷等缺陷,發現后應及時處理。

      2.閥體及管道內應無雜物,出入口暢通。

      3.閥體底部絲堵應保證密封可靠、不得有泄漏現象。

      閥桿:

      1.閥桿彎曲度應不大于全長1/1000,否則應進行校直或更換。

      2.閥桿梯型螺紋部分應完好、無斷扣、咬扣等缺陷,磨損量應不大于梯型螺紋厚度的1/3。

      3.表面光潔、無銹垢,與盤根密封接觸部位不得有片狀腐蝕及表面脫層現象,均勻腐蝕點深度≥0.25毫米以上者應換新。光潔度應保證在▽6以上。

      4.連接螺紋應完好,銷釘固定可靠。

      5.伐桿與伐桿螺母組合后應轉動靈活,在全行程中無卡澀,螺紋應涂以鉛粉潤滑保護。

      填料密封:

      1.所用填料壓力、溫度應符合閥門介質要求,產品應附有合格證或進行必要試驗鑒定。

      2.填料規格應符合密封箱尺寸要求、不得用過大或過小尺寸的盤根代替,填料高度應符合閥門尺寸要求,并應留出熱緊余量。

      3.填料接口應切成斜形,角度為45°角,各圈接口處應錯開90°-180°,切割后的填料長短應適宜,放入填料箱內接口處不應有間隙或疊加現象。

      4.填料座圈、填料壓蓋應完好,無銹垢,填料箱內應清潔、光滑,門桿與座圈之間隙應為0.1-0.3毫米,zui大不超過0.5毫米,填料壓蓋、座圈外圍與填料箱內壁間隙為0.2-0.3毫米,zui大不超過0.5毫米。

      5.鉸鏈螺栓擰緊后壓板應保持平正,緊力均勻。填料壓蓋,壓板內孔應與閥桿周圍間隙保證一致。填料壓蓋壓入填料室應為其高度尺寸的l/3。

      密封面:

      1.檢修后的閥瓣及閥座密封面應無斑點、溝槽,其接觸部分應占閥瓣口寬2/3以上,表面光潔度應達到▽10以上。

      2.組裝試驗閥瓣,其閥瓣插入閥座后應保證閥芯高于閥座5-7毫米,以保證關嚴。

      3.組裝左、右閥瓣時,應保證自調靈活,防脫裝置應完好可靠。3.5閥桿螺母:

      4.內部襯套絲扣應完好,不得有斷扣、亂扣現象,與外殼固定應可靠、無松動現象。

      5.各軸承部件應完好,轉動靈活。內外套及鋼珠表面無裂紋、銹濁、重皮等缺陷。

      6.盤型彈簧應無裂紋、變形,否則應換新。3.5.4鎖緊螺母表面固定螺釘不得松動。閥桿螺母轉動靈活,且保證有軸向間隙但不大于0.35毫米。


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